ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ສະຖຽນລະພາບຂອງການດໍາເນີນງານແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລົມແຮງໂດຍອັດຕະໂນມັດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຜະລິດຕະພັນແລະຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ຄວາມຜິດຕ່າງໆແມ່ນສິ່ງທີ່ຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄືບຫນ້າການຜະລິດ. ບົດຂຽນນີ້ຈະແນະນໍາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລົມແຮງໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງພວກເຂົາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດໍາເນີນການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງໄວວາແລະຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ.
1.1 winding ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບແລະວ່າງ
ເຫດຜົນ:
ການຕັ້ງຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕື່ນເຕັ້ນ, ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງສາຍ.
ຄວາມໄວທີ່ກໍາລັງລົມແມ່ນໄວເກີນໄປ, ແລະສາຍດັ່ງກ່າວບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະຈັດແຈງຢ່າງລະອຽດ.
ລໍ້ລົມແລະລໍ້ມືທີ່ມີລົມແຮງແມ່ນສວມໃສ່ຫລືເປື້ອນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍຂອງສາຍ.
ສາຍຕົວມັນເອງແມ່ນມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ, ມີບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນແລະ burrs.
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫມາະສົມຕາມສາຍລວດແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີລົມແຮງ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວທີ່ມີຄວາມປອດໄພຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍລວດຖືກຈັດລຽງຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ເຮັດຄວາມສະອາດແລະທົດແທນລໍ້ທີ່ມີລົມຫາຍໃຈແລະມີລໍ້ຄູ່ມືເປັນປະຈໍາ.
ເລືອກສາຍທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະປະຕິບັດການ pretreatment ທີ່ຈໍາເປັນ.
1.2 winding misalignment ແລະ overlap
ເຫດຜົນ:
ໂປແກຼມທີ່ມີລົມພັດແຮງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນວ່າຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງລົມ, ຈໍານວນຊັ້ນທີ່ມີລົມແລະຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຕໍາແຫນ່ງຂອງລໍ້ທີ່ມີລົມແລະລໍ້ມືແມ່ນການຊົດເຊີຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການບ່ຽງເບນແລ່ນ.
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາຍແມ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເສີຍເມີຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລົມ.
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງແລະດັດແປງໂປແກຼມທີ່ມີລົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວກໍານົດການທັງຫມົດຖືກກໍານົດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.
ປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງລໍ້ທີ່ມີລົມແລະລໍ້ມືທີ່ມີລົມພັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍການຕິດຕາມການແລ່ນລວດແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
ກວດເບິ່ງລະບົບຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ການແຕກແຍກ 1.3
ເຫດຜົນ:
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາຍແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສາຍທີ່ຖືກຫັກ.
ຄຸນນະພາບຂອງສາຍແມ່ນຜູ້ທຸກຍາກ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫລືຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.
ລໍ້ທີ່ມີລົມແລະລໍ້ມືມີລົດເຂັນຫຼືໃສ່ເສື້ອກັນຫນາວ, ຂູດລວດລວດ.
ເງື່ອນໄຂທີ່ຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ສາຍໄຟແລະການເຂົ້າສາຍລວດເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ມີຂະຫນາດລົມ.
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ພຽງພໍ.
ເລືອກວັດສະດຸລວດທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການປະພຶດທີ່ຈໍາເປັນ.
ເຮັດຄວາມສະອາດແລະທົດແທນລໍ້ທີ່ມີລົມຫາຍໃຈແລະມີລໍ້ຄູ່ມືເປັນປະຈໍາ.
ກວດເບິ່ງເສັ້ນທາງທີ່ມີລົມພັດແຮງເພື່ອກໍາຈັດສະພາບຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການຕິດເຫຼັກແລະເຂົ້າສູ່ລະດັບສາຍ.
2.1 ການດໍາເນີນງານທີ່ຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນແລະສຽງດັງ
ເຫດຜົນ:
ພາກສ່ວນກົນຈັກແມ່ນສວມໃສ່, ວ່າງຫຼືຂາດການຫລໍ່ຫລອມ.
ສາຍແອວສົ່ງເງິນແມ່ນວ່າງຫລືສວມໃສ່.
ການໃສ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນເສຍຫາຍ.
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ຮັກສາອຸປະກອນເປັນປະຈໍາ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງແລະແຫນ້ນສ່ວນທີ່ວ່າງ, ແລະເພີ່ມນ້ໍາມັນທີ່ຫລໍ່ຫລອມ.
ປັບຫຼືທົດແທນສາຍແອວສົ່ງວ່າງ.
ປ່ຽນແທນຫມີມໍເຕີທີ່ຖືກທໍາລາຍ.
2.2 ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຫຼືຢຸດຢ່າງກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ
ເຫດຜົນ:
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ, ເຊັ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ, ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ແລະອື່ນໆ.
ມໍເຕີແມ່ນເກີນຫຼືເສຍຫາຍ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຄວບຄຸມ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຜິດພາດຂອງໂປຣແກຣມ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແກັບ, ແລະອື່ນໆ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານເພື່ອຮັບປະກັນການສະຫນອງພະລັງງານປົກກະຕິ.
ກວດເບິ່ງວ່າການໂຫຼດມໍເຕີ, ກໍາຈັດ Overload, ແລະທົດແທນມໍເຕີຖ້າຈໍາເປັນ.
ກວດເບິ່ງລະບົບຄວບຄຸມເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງໂປຣແກຣມ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂປຣແກຣມແລະຄວາມຜິດອື່ນໆ.
2.3 ກະແສລົມທີ່ມີລົມແຮງຫລືສັ່ນ
ເຫດຜົນ:
ການໃສ່ເກີບທີ່ມີລົມພັດແຮງແມ່ນສວມໃສ່ຫລືເສຍຫາຍ.
shaft winding ບໍ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢຽດຕາມທາງຂວາງຫຼືວ່າງ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ທົດແທນການສວມໃສ່ທີ່ມີລົມຫາຍໃຈຫຼືຫຼົ່ນລົງ.
ປັບລະດັບຂອງເພົາລົມແລະເຮັດໃຫ້ສະກູຕິດແຫນ້ນ.
3.1 ຫນ້າຈໍສະແດງບໍ່ມີຈໍສະແດງຜົນຫລືສະແດງຜິດປົກກະຕິ
ເຫດຜົນ:
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ, ເຊັ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ, ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ແລະອື່ນໆ.
ສາຍເຊື່ອມຕໍ່ຈໍສະແດງຜົນແມ່ນວ່າງຫລືເສຍຫາຍ.
ຫນ້າຈໍສະແດງຜົນຂອງມັນແມ່ນມີຄວາມຜິດ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານເພື່ອຮັບປະກັນການສະຫນອງພະລັງງານປົກກະຕິ.
ກວດເບິ່ງສາຍໄຟສາຍຈໍສະແດງແລະທົດແທນມັນຖ້າຈໍາເປັນ.
ຕິດຕໍ່ມືອາຊີບສໍາລັບການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນຫນ້າຈໍສະແດງຜົນ.
3.2 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປຸ່ມຫຼືຫນ້າທີ່ຜິດປົກກະຕິ
ເຫດຜົນ:
ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງປຸ່ມ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກະດານຄວບຄຸມ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ເຮັດຄວາມສະອາດການຕິດຕໍ່ແລະທົດແທນປຸ່ມຖ້າຈໍາເປັນ.
ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານສໍາລັບການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນກະດານຄວບຄຸມ.
3.3 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແກັບ
ເຫດຜົນ:
ເຊັນເຊີແມ່ນເປື້ອນຫຼືເສຍຫາຍ.
ເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ເຊັນເຊີແມ່ນວ່າງຫລືເສຍຫາຍ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ເຮັດຄວາມສະອາດແກັບແລະທົດແທນມັນຖ້າຈໍາເປັນ.
ກວດເບິ່ງເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ເຊັນເຊີແລະທົດແທນມັນຖ້າຈໍາເປັນ.
4.1 ແຈ້ງເຕືອນອຸປະກອນ
ເຫດຜົນ:
ສະພາບການທີ່ຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນ, ການຕັດຂາດ, ແລະອື່ນໆ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ຊອກຫາແລະລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມຂໍ້ມູນເຕືອນ.
4.2 ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ
ເຫດຜົນ:
ອຸປະກອນອາຍຸແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງປະສິດທິພາບ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ມີທັກສະແລະປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານຕໍ່າ.
ຂະບວນການຜະລິດແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຈໍາເປັນແລະຍົກລະດັບໃສ່ອຸປະກອນຕ່າງໆ.
ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຝຶກອົບຮົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ, ການຮັກສາປະຈໍາວັນຄວນເຮັດ:
ເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນເປັນປະຈໍາເພື່ອໃຫ້ມັນສະອາດແລະກະທັດຮັດ.
ກວດເບິ່ງສ່ວນຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນເປັນປະຈໍາເພື່ອຊອກຫາແລະລົບລ້າງອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນເວລາ.
Lubricate ແລະຮັກສາອຸປະກອນເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງສະດວກສະບາຍ.
ຮັກສາການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນທີ່ດີສໍາລັບການວິເຄາະຄວາມຜິດແລະການຈັດການ.
ຄວາມຜິດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຈັກ wind ໂດຍອັດຕະໂນມັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ແລະທັກສະດ້ານວິຊາຊີບທີ່ແນ່ນອນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງວ່ອງໄວແລະຊັດເຈນແລະຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ລຽບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງການຮັກສາປະຈໍາວັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂື້ນຂອງຄວາມຜິດແລະການໃຫ້ບໍລິການດ້ານການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.